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水泥技术|中卸烘干磨热风系统的技术改造

   日期:2025-08-02     来源:建材之家    作者:防水之家    浏览:162    评论:0    
核心提示:我厂是新疆天业集团年产120万吨联合化工项目三期天伟化工年产40万吨PVC项目的配套工程,于2013年12月正式投产,设计产量2*2500吨/天。一、生料的生产工艺生料系统有两台3.8*13m烘干中卸磨,实际产能130吨/小时,主要工艺流程如下:辅助原料(硅石、炉渣、粉煤灰、铜渣、电石收尘灰等)入磨粉磨;初步粉磨物料入高效选粉

显微镜下的黄龙玉

推荐简介:近些年黄龙玉的价格逐渐攀升,有越来越多的人都开始纷纷收藏黄龙玉,随着求购者需求的增多,市面上也出现了不少假的黄龙玉,那有什么仪器可以对黄龙玉的玉色是自然色,还是增强色进行鉴别呢?严格上来说,颜色没有真假,但是玉皮却有真假,用辅助仪器来判断玉色的手段常见的有三种:1.查尔斯滤色镜,又称祖母绿滤色镜,其分辨颜色有专门的颜色对照表可供参考。2.显微镜,一般用于观察玉石的表面特征,玉石内部接近表面的结构......
防水之家讯:我厂是新疆天业集团年产120万吨联合化工项目三期天伟化工年产40万吨PVC项目的配套工程,于2013年12月正式投产,设计产量2*2500吨/天。

一、生料的生产工艺

生料系统有两台Ø3.8*13m烘干中卸磨,实际产能130吨/小时,主要工艺流程如下:辅助原料(硅石、炉渣、粉煤灰、铜渣、电石收尘灰等)入磨粉磨;初步粉磨物料入高效选粉机与干燥过的电石渣混合,经过选粉,成品经过斜槽、提升机入均化库;粗粉经过回料斜槽三分之一回磨头,三分之二回磨尾进行二次粉磨;一线入磨热风来自干电石渣(水分5-7%)干燥后产生的废气;二线入磨热风来自湿电石渣(水分32-35%)干燥后产生的废气;

生料磨工艺流程如图1:

二、生料粉磨系统存在以下问题:

1、自2015年4月起,由于粉煤灰供应量不足,公司决定使用炉渣来代替粉煤灰作为铝质矫正原料;炉渣的成分见表1:

由于炉渣的水分较大,在入磨生料中的配比占60%,造成入磨物料综合水分达到15以上,超过了入磨物料综合水分低于5%的要求;使用炉渣以后,磨内糊球、糊篦板现象严重,尤其是二线生料磨系统,磨内通风不畅,磨头负压有时会变成正压。

2、2014年12月-2015年3月间,二线热风入磨温度低,经常在60℃以下,而三仓温度经常在0℃以下,造成物料在磨内烘干效果差,堵塞出料篦板,磨内负压不稳定,磨头、磨尾吐料现象经常发生。

三、原因分析

1、二线使用烘干破碎机烘干来自化工的湿排电石渣(水分32-35%),产生的废气水汽含量较高,温度较低(80℃左右);使用干燥湿电石渣后的废气作为烘干热源无法达到烘干效果。

2、三仓只有冷风阀,没有热风系统,无法控制三仓磨内温度;

四、制定措施

1、增加烘干热源,在保证磨内负压的情况下,适当提高二线入磨热风的温度;在冬季或使用炉渣时保证入磨温度在120-150℃;

2、在磨尾增加热风管,保证冬季三仓温度在20℃以上;

五、技改方案的实施

2015年7月,趁着二线窑大修的机会,我们对二线生料磨的热风系统进行了改造,改造方案如下:

1、窑尾废气温度在400℃左右,可在窑尾废气管和热风机入口增加连通管(直径Ø1200),通过阀门控制风量和温度;

2、循环风机出口温度在40℃,在循环风机出口和磨尾进料管之间增加连通管(直径Ø500),通过阀门控制风量和温度;

改造后的工艺系统如图2:

六、技改后的效果

1、2015年8月二线磨技改完成后继续使用炉渣,在热风机开度保持不变的情况下,入磨热风温度可保持在140℃左右,磨头负压保持在-600Pa,出磨温度在80℃左右,磨内没有再出现正压的情况;

2、2015年11月至今,室外环境温度在-10℃时,三仓的温度可保证在10℃左右,堵塞出料篦板的情况没有再次发生;

通信地址:石河子开发区新疆天伟水泥有限公司

联 系 人: 肖新民

联系电话:15299433452

邮 编:832000

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