水泥技术|窑尾翻料的应对措施

   日期:2017-01-23     来源:建材之家    作者:防水之家    浏览:150    评论:0    
核心提示:新疆东湖水泥厂Ф4×80m余热发电窑,平均产量22~24t/h,入窑生料投料量在35~55t/h之间,窑尾挡料圈高度为400mm,耐火砖高度为200mm,挡料圈实际净高只有200mm.由于窑速较慢,投料量较大,窑尾翻料较为严重(入窑生料由下料管下料后,由于挡料圈相对高度较低而翻入窑尾沉降室),造成窑尾粉尘污染严重,实际入窑生料量不能满足煅烧需求的恶性循环,且易阻塞沉降室造成停窑。 因此,该厂在更
防水之家讯:新疆东湖水泥厂Ф4×80m余热发电窑,平均产量22~24t/h,入窑生料投料量在35~55t/h之间,窑尾挡料圈高度为400mm,耐火砖高度为200mm,挡料圈实际净高只有200mm.由于窑速较慢,投料量较大,窑尾翻料较为严重(入窑生料由下料管下料后,由于挡料圈相对高度较低而翻入窑尾沉降室),造成窑尾粉尘污染严重,实际入窑生料量不能满足煅烧需求的恶性循环,且易阻塞沉降室造成停窑。

因此,该厂在更换窑尾挡料圈时,把挡料圈加高至550mm,净高达到了350mm,翻料较之前有所好转。但之后该厂针对此窑进行优化配料,提高降耗后,入窑生料可达45~60t/h左右,翻料现象又较为严重,窑况好时,入窑物料不能满足煅烧需求。对此,该厂再次将窑尾挡料圈加高至750mm,净高550mm,窑尾有效直径缩至2.5m.曾担心影响窑内通风,但经使用后,窑内通风良好,窑尾也不翻料了,窑尾环境得到了彻底改善,入窑生料能够满足煅烧需求,使用至今,效果良好。

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标签: 泥水
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