防水之家讯：在目前许多大型粉磨站中，性价比较高的Ф3.2m×13m磨机占到了80%，由于受资金约束和“早投产早收益”的商家法则影响，大多是开路生产，这就导致产量不高、质量不稳定，特别是磨42.5级水泥比表面积比较高时，粉磨站就不适应了。有的厂家还亏本来保市场，而粉磨站主要赚的是混合材钱，只有通过提高比表面积或掺外加剂来提高早期强度，才能多掺混合材。下面以湖南江华海盛水泥熟料有限公司（以下简称“江华海盛”）为例，解释如何改造以实现优质高产低耗，从而达到降本增效的目的。
基本状况
江华海盛是一家以购买桂林兴安海螺熟料为主的年产30万吨的粉磨站，该公司拥有1台Ф3.2m×13m的高细磨，开路生产P·S32.5矿渣水泥，配比熟料∶锰渣∶石灰石∶石膏=59∶30.3∶7∶3.7，成品水泥细度在5%以内，而台时产量只有45t，在水泥销售淡季时，还能应付生产，在旺季时，水泥不能按时交货，导致客户不满意，而且在淡季生产时，磨机还日夜运转，没有利用好当时的电力政策，导致生产成本增加，市场竞争中处于劣势。针对这种情况，该公司找到盐城市水泥粉磨技术研究所，要求对其技改，一要提高水泥产量，能解决季节性销售问题和降低单位生产成本,提高粉磨站的优势；二要产品细度波动小且易于调整，可以生产高比表面积的水泥。
技术改造措施
1.用K型高效选粉机把开路改成闭路生产
采用K型成品专用选粉机，提高选粉效率，控制水泥成品颗粒级配，多掺混合材。
2.对磨机内部进行改造
①更换隔仓板、出料篦板及活化环，调整仓位长度，优化磨机钢球、钢段级配等；②用KM提升式双层隔仓板代替原来的双层筛分隔仓板，加快物料在隔仓板中的停留时间，减少过粉磨现象，在二仓中每隔1.5m，增加一道活化环；③根据入磨物料的粒度和易磨性、产品细度要求、磨机规格等，制定出合理的仓长、钢球装载量、填充率和级配如下：二仓用原来一部分段和球，Ф16×14段23t，Ф18×16段5t，Ф18×20段20t，Ф20×25段22t，Ф30球4t，Ф25球4t。
3.加强磨机系统的密封
在确保产量、电耗指标的基础上，在现有除尘器的情况下，增加过滤风速，风机为三角带传动，通过改变电机皮带轮直径的大小，适当增大了磨尾除尘器排风机的转速,提高了整个磨机系统的风量，同时运用K型内循环选粉机旁路放风技术，把入循环风机约20%的风引入磨尾除尘器，可以降低选粉机的选粉温度和选粉浓度，减少粉尘对选粉机循环风机叶轮的磨损。
4.加强除铁
在选粉机粗粉出料口下安装KCT30管道式除铁器，由于选粉机以重力分级，铁比重较大，即使水泥颗粒小，很多铁颗粒也不能进入成品水泥中，从而在磨内循环，在磨中形成了垫层，对研磨体的冲击和研磨起到缓冲作用，大大降低了碎磨效果，影响了粉磨效率，从而降低了磨机台时。
5.运用助磨剂
在水泥磨机系统不变的情况下，使用助磨剂，可以改变物料的分散性和流动性，有效消除水泥微颗粒的静电吸附和包球糊磨现象，可以优化水泥颗粒级配，在未使用时，台时产量只有72t，水泥3天强度为16MPa，而在使用后，台时产量上升至75t，水泥3天强度为19MPa。
6.改进磨头进料装置
运用料气分过式进料装置来代替原来的密封式进料，以保证从磨头有大量的冷空气进入磨机，从而使磨内大量的热气及时排出磨外，一方面能使水泥的温度下降，另一方面防止细粉尘之间产生静电效应，相互吸附，降低粉磨效率。
调试过程和生产效果
1.磨尾排风机的风门全开，从磨前抽入大量的冷风，一方面加快磨机内的物料流速，防止过粉磨现象；另一方面可以降低磨内粉磨物料温度，提高粉磨效率，因为磨尾除尘器收集的细粉，还要经过选粉机，不存在跑粗现象。
2.合理控制选粉机相关参数。该磨机循环负荷率一般控制在150%±20%，选粉效率为70%±5%，K型成品选粉机的选粉风量与其规格和循环风机有密切关系，因此在生产中，循环风机尽可能采用全风操作，仅通过调节笼型转子的转速，一般控制在38Hz，便可方便地把成品细度控制在1.5%以内。由于该选粉机分级精度高，成品中不含有粗颗粒，有利于水泥的粒径范围3μm~32μm的含量增加，水泥成品中3μm~32μm含量达64%以上，因此有助于提高水泥早期强度，从而能多掺入混合材。
3.加强技术管理，对岗位工进行考核，严禁有空打磨现象，调整时要慢慢地调，切忌大起大落，力求统一、优化、稳定、提高。
系统实际运行结果
江华海盛水泥磨采用K型成品高效选粉机改成闭路粉磨系统后,出厂水泥合格率一直在100%，而且在生产中，在满足成品质量的前提下，台时产量一直稳定在75t，所以在开路改闭路生产时，产量能提高40%，电耗在29.5kWh/t。通过以上改造，可得结论如下：1.开路改闭路粉磨，有利于提高水泥的产量和质量，能大幅度降低水泥生产成本和解决季节性销售问题，有利于提高粉磨站的粉磨技术优势；2.K型成品高效选粉机采用平面涡流分级技术，选粉效率高，经现场检测，粗粉中3μm以上颗粒的含量仅有5%；3.运用高效助磨剂，可以提高磨机产量4%，而且在同样的生产配比下，水泥3天强度可以提高2%。
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