水泥技术|高强混凝土配合比确定方法探讨

   日期:2017-02-20     来源:建材之家    作者:防水之家    浏览:104    评论:0    
核心提示:1 现行的高强砼配合比确定方法 高强砼配合比的确定现在基本是应用普通砼的确定方法。该方法是利用鲍罗公式及表格按强度及耐久性要求确定水灰比;按粘聚性要求确定砂率Sp;按流动性要求确定单位用水量W0;按经验确定外加剂掺量及掺合料用量;按以上确定参数计算初步配合比;然后进行试拌,按工作性好坏,对Sp、W0及外加剂等作适当调节;最后利用 f的线性关系进行强度调节确定配合比.这方法以其简单易
防水之家讯:1 现行的高强砼配合比确定方法
高强砼配合比的确定现在基本是应用普通砼的确定方法。该方法是利用鲍罗公式及表格按强度及耐久性要求确定水灰比;按粘聚性要求确定砂率Sp;按流动性要求确定单位用水量W0;按经验确定外加剂掺量及掺合料用量;按以上确定参数计算初步配合比;然后进行试拌,按工作性好坏,对Sp、W0及外加剂等作适当调节;最后利用 f的线性关系进行强度调节确定配合比.这方法以其简单易行一直被人们所应用。2 在普通砼及高强砼中,用料及配合比关键参数对性能的影响的差别2.1 水灰比
(1)在原材料一定的条件下,在普通砼中,对强度起决定性作用.因此,在确定 时,除考虑耐久性外,主要由强度确定;而在高强砼中除外,骨料含量、砂率、单位用水量等对强度也影响较为显著。 (2)在普通砼中,灰水比 与砼强度f的关系为线性关系,在进行砼试配时,正是利用了此关系进行强度调整;而在高强砼中,当较小时,f的线性关系反常。2.2 砂率Sp的影响 在普通砼中,Sp对强度影响很少,对粘聚性影响十分显著,随着Sp增大,粘聚性变好。因此,在确定砼配合比时,没有考虑Sp对强度的影响,只是按施工操作要求的粘聚性确定Sp.在高强砼中,Sp对砼强度影响较大,试验表明,Sp减少,强度增加,Sp每减少1%,强度约增加1%;而Sp对粘聚性影响较小,原因是高强砼的 较小,水泥用量大,且掺入大量的掺合料,本身粘聚性很好。2.3 骨料含量的影响 骨料含量对普通砼强度影响很小,而对高强砼影响较为显著,影响程度仅次于 .试验表明,每减少0.01,强度增加3.5%-5%, 愈小,强度增长率越大.而 对强度的影响程度为 每减0.02,强度增加6.5%-9 %。2.4单位用水量W0影响 普通砼中,当流动性一定时,用水量基本恒定,且当一定时,用水量W0对强度影响甚少,因此,需水量主要按施工要求流动性确定;而在高强砼中,用水量的大小对强度影响较为显著,当一定时,W0愈少,强度愈高.试验表明,其影响程度与骨料含量对强度影响一致,当每m3砼减少5 kg水时,强度增加3.5%~5%.但是,W0受到外加剂的种类及掺量、混合料的种类及掺量、坍落度损失要求制约。2.5 外加剂的种类及用量的影响 在高性能砼中,一般都加有外加剂.常加的有高效减水剂和缓凝剂.减水剂主要用来提高砼流动性,其掺量的大小与减水剂种类、投放时间、水灰比、水泥与骨料种类、数量及环境温度等因素有关,很难予先确定准确的掺量.太小,减水效果不显著;太多,超过减水剂饱和点,不但流动性不再增加,砼还会产生离析,影响砼质量,同时还增加成本.缓凝剂也有类似情况,掺量适中,有利于减少坍落度损失,保证砼的泵送性能;掺量太小,作用不大;太多,凝结时间过长,影响后续施工操作,同时会使砼长时间疏松不硬,强度严重下降。 此外,水泥品种,掺合料的种类及掺量、骨料品种等对砼强度及工作性都有一定的影响。
3 普通砼配合比确定方法在高强砼中应用已显不足
从以上论述可见,由于材料品种繁多,性能各异,配合比中各参数对砼性能影响复杂.因此,高强砼中的各材料用量及各参数的取值很难象普通砼一样,予先确定一个具体值.因此,普通砼配合比确定方法在高强砼中应用已显不足.主要有以下几方面:
(1)只考虑 对强度的影响,忽略其它参数或材料品种对强度的影响,得出的配比不经济.试验表明,同时考虑 Sp、W0及骨料含量对强度的影响进行配制砼,可显著提高砼强度及节约水泥,节约水泥12%-20%;
(2)利用 f的线性关系进行强度调整,当 较小时,得出的配比不准确;
(3)较难把砼强度,耐久性、工作性及经济性统一起来,在配合比设计时,虽然其也考虑这些内容,但它是孤立地考虑的,因而得出的配比不够合理;
(4)未有考虑各材料的特性及各材料之间的相互影响;
(5)较难适应多项要求的砼.如若同时要求砼满足强度、抗渗标号、坍落度、坍落度损失值、弹性模量及成本等目标,这种方法就显得无能为力。

4 应用“正交—综合评定法”确定高强砼配合比
4.1 正交—综合评定法:该方法是利用正交试验的原理按排试验,根据试验结果进行综合评定,找出满足各项工程要求的最佳配合比的方法.步骤及方法见4.3实例.
4.2 正交—综合评定法优点:
(1) 在各材料及参数对砼性能的影响还不太清楚的情况下,它能很好地处理各材料、各参数之间的相互关系.它通过科学安排试验,利用其“整齐可比性”及“均衡搭配性”,通过分析试验结果,可得到优化的配合比.
(2)它能把砼强度、耐久性;工作性及经济性统一;适应多目标要求的砼;所得的配比技术先进,经济合理.
(3)通过试验数据的分析,可弄清各材料,各参数对砼强度、耐久性、工作性及经济性的影响趋势及其影响的主次关系,为施工管理、质量控制、成本管理提供依据。
4.3 实 例:
某工程,混凝土设计强度等级为C55,C60,采用泵送施工,坍落度要求150-180 mm.材料采用P.O525水泥,Dm=20 mm碎石,中河砂,FDN高效减水剂掺量为0.5%-1.1%,缓凝剂为糖蜜,掺量为0.1%-0.3%.
1) 明确试验解决问题及考核指标
要解决的问题:提出满足施工要求,强度要求、耐久性要求及经济性要求的配合比.
考核指标:C55砼强度≥65 MPa,C60砼强度≥69 MPa,入泵坍落度S=150-180 mm,30 min后坍落度≥120 mm,成本愈低愈好。
2) 挑因素,选水平选择的因素及因素水平如表-1: 3)选择正交表:由于有4个因素,3种水平,故选择L9(34)正交表.
4) 试验安排:根据已选定的因素、因素水平及正交表,试验安排如表2.备注:FDN—高效减水剂;S—坍落度;△S—坍落度损失值;f—抗压强度;W—成本价.5)试拌:按试验安排中各试验号的参数计算试拌用料.试拌时,高效减水剂用量以使流动性S=150~180 mm确定.并把试验结果填于表2.
6) 试验结果分析
① 确定各因素对砼性能影响趋势及主次
各因素、因素水平对砼强度、坍落度损失值、成本影响如表3.表3数据是表2同一因素同一水平结果的平均值.通过对极差进行分析,可得出各因素对以上结果影响的主次,极差愈大,影响愈大.各因素对砼强度影响趋势大小为A>B>C>D,水泥用量、用水量,砂率大小对强度都有较大的影响;对坍落度损失值影响趋势大小为:D>B>A、C.缓凝剂掺量及用水量影响较显著;对成本的影响趋势大小为A>B>C>D,影响最大的为水泥用量.以上分析有利于施工管理,质量管理及成本管理。② 确定最佳配合比
直观法:在目标数较少或较易判别优劣时可用此法.如本试验,以满足工作性要求,强度要求的条件下,成本低的为优.所以C55,C60配比分别可定为4#,7#试验结果。
综合评分法:当目标数较多或较难用直观法判别优劣时使用.步骤如下:第一,按各目标重要性程序不同,分别确定分值系数ki.如本试验,确定配比的原则为:在满足施工、强度要求的条件下,尽量节约材料,因此,强度,坍落度损失值、成本的分值系数ki分别取2,1,3.第二:评定各试验各目标得分:首先确定基本得分ai,再求该目标得分ki.ai.评定基本得分的方法为:若目标值不符合设计要求得0分;其余按优劣排列,分别得分为n,n-1…1.也可用跳跃式评分,以便把优劣拉开得分距离.第三:求各试验综合得分:把各试验各目标值得分相加.如7#试验,坍落度损失值、强度、成本的基本得分ai分别为3、5、6.目标值得分为:ai .ki=3×1,5×2,6×3,综合评分为31分.第四步:确定最佳配比:综合得分高为优.然后按综合分高低排名次,当综合分相同时,以最重要目标为优者为优.本试验排次见表二、由表二得C55,C66配比分别为4#及7#试验结果。
5 结束语
从以上论述可见,用正交综合评分法确定高强砼配合比,可避免试验的盲目性.它特别适合多目标要求的砼,能使砼满足工程各项要求,并取得一定的经济效益。(来源: 转载请注明出处 编辑:小Q)防水之家是专注防水,泥水,防水材料,防水涂料的新闻资讯和防水,防水材料,防水涂料等各十大品牌的装修效果图和网上购物商城,敬请登陆防水之家:http://fangshui.jc68.com/
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