水泥技术|煤灰高时应如何减少陶粒砂回转窑结圈

   日期:2016-05-26     来源:建材之家    作者:防水之家    浏览:93    评论:0    
核心提示:煤灰高时,煤灰掺入物料的量增多,降低物料熔融温度,过早地出现液相,结后圈的机会必然增多。为此,在使用高煤灰的燃料时,应采取以下措施,以减少或杜绝陶粒砂回转窑结后圈。(1)压低煤粉细度提高细度合格率,减少水份含量,以加速煤粉燃烧;(2)在不影响回转窑煅烧和尾温下降较多的情况下,尽力采用较短的火焰,以达火力集中、烧成带温度较高、煤粉燃烧较快,短时间内放出较大热量的目的;(3)定时活动煤管,不断改变火焰
防水之家讯:煤灰高时,煤灰掺入物料的量增多,降低物料熔融温度,过早地出现液相,结后圈的机会必然增多。为此,在使用高煤灰的燃料时,应采取以下措施,以减少或杜绝陶粒砂回转窑结后圈。

(1)压低煤粉细度提高细度合格率,减少水份含量,以加速煤粉燃烧;

(2)在不影响回转窑煅烧和尾温下降较多的情况下,尽力采用较短的火焰,以达火力集中、烧成带温度较高、煤粉燃烧较快,短时间内放出较大热量的目的;

(3)定时活动煤管,不断改变火焰位置。不断变化煤灰沉降区:

(4)注意用煤量不能过多,保证煤粉完全燃烧,加强预打小慢车操作;

(5)改变配料方案,降低熔煤矿物含量,适当提高硅酸率;

(6)发现有陶粒砂回转窑厚窑皮现象,应及时采取措施,把它处理在苗头中,以防形成后结圈。

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标签: 防水涂料
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